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铝合金时效炉

一、用途

铝合金时效炉是节能型周期作业炉,主要供铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理,也可用于消除铝合金材料经初加工后预热用,目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形的主要设备。

特点:

1、热风循环系统新颖,炉温均匀度好。

2、温度PID调节控制,控温精度高。

3、台车式炉底,操作方便,运行平稳,装卸工件省力。

二、结构简介

本电炉结构与一般烘箱相似,由炉壳、内衬、炉门、小车、加热元件、通风机装置及温

控系统等组成。

电炉壳体采用型钢焊接作框架。内、外壁均采用优质冷轧钢板制作,受热变形系数小,内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺毯作隔热和保温材料,降低炉壁温升。

装料小车是与淬火炉通用。

炉门壳体亦用钢材焊接作框架,外壁亦用冷轧钢板制作,内衬亦用硅酸铝耐火纤维针毯作隔热和保温材料。

炉口四周嵌有高温石棉盘根,炉门关闭后与炉口的高温石棉盘根贴紧,确保无热量散发。

电炉加热元件采用管状加热器,采用法兰连接,分别布置在炉膛两侧风道内,电阻丝的材质为0Cr25Al5高温电阻合金丝,外管为SUS304制作,使用寿命长。为确保炉温的均匀性,电炉设有通风机装置和导风系统。通风机装置安装于炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作,为离心式。导风系统由导风板和挡风板组成。导风板安装在炉膛顶部,上有导风槽。当开启风扇后,风从风扇内甩出,经导风槽均匀地吹到炉膛两侧的加热器上,经过挡风板下部的通风口吹到炉膛内,再从风扇下部的导风口吸入风扇内,再甩出……,如此往复循环,将加热器产生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀

 

三、常用规型号及尺寸

 

产品名称

主要参数

 

率(KW

电源

 


(℃)

 


(㎜)

相数

压(V

xr-15-3

15

3

380

350

1000×800×600

xr-25-3

25

3

380

900×900×1300

xr-30-3

30

3

380

1200×1000×1500

xr-35-3

35

3

380

2600×1200×1000

xr-45-3

45

3

380

1100×1100×1600

xr-60-3

60

3

380

1500×1500×2000

xr-12-3

12

3

380

300

1000×800×1200

xr-15-3

15

3

380

1200×1000×1400

xr-18-3

18

3

380

1400×1200×1500

xr-24-3

24

3

380

1500×1200×1800

xr-32-3

32

3

380

1800×1500×2000

xr-40-3

40

3

380

2000×1800×2000

xr-65-3

65

3

380

2500×2000×2000

xr-85-3

85

3

380

3500×2500×2000

xr-90-2

90

3

380

200

4500×1500×1000

xr-150-2

150

3

380

6000×1800×1200

xr-220-2

150

3

380

2530×1970×1570

xr-240-2

240

3

380

8000×2100×1200

注:非标准产品,可根据用户要求专业设计制造

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